Permanent geheiztes Heißverstemmsystem für Teflon-Membranen auf thermoplastischen Kunststoffen.

Permanent geheiztes Heißverstemmsystem für Teflon-Membranen auf thermoplastischen Kunststoffen.

Beschreibung des Systems

Hauptkomponenten und Merkmale

  • Permanent geheizter Heißverstemmkopf: Das System nutzt speziell entwickelte Werkzeuge, die konstant auf der erforderlichen Temperatur gehalten werden, um eine gleichmäßige Umformung des Kunststoffs zu gewährleisten.
  • Temperaturbereich: Der Heißverstemmkopf kann je nach Anwendungstemperatur zwischen 50°C und 500°C betrieben werden, wodurch er für eine Vielzahl von Materialien und Anforderungen geeignet ist.
  • Prozesszeit: Die Prozesszeit ist flexibel einstellbar und kann optimal an die spezifischen Anforderungen der Anwendung angepasst werden.
  • Aufwärmphase: Vor Beginn des Verstemmens wird das Werkzeug auf die gewünschte Betriebstemperatur aufgeheizt. Diese Aufwärmphase dauert je nach Anwendung zwischen 0,5 bis 3 Minuten.
  • Temperaturüberwachung: Die Temperatur wird von der Anlagensteuerung innerhalb einstellbarer Grenzwerte überwacht, um eine konstante und gleichmäßige Wärmeabgabe zu gewährleisten.
  • Werkzeugwechsel: Die formgebenden Werkzeuge sind nach der Abkühlung leicht austauschbar, was eine flexible Umrüstung des Systems für verschiedene Anwendungen ermöglicht.
  • Kraftmessung: Optional kann eine Kraftmessung integriert werden, um den Umformprozess zu überwachen und sicherzustellen, dass die richtige Kraft auf das Material ausgeübt wird.
  • Sicherheitsfunktionen: Das System verfügt über eine Zweihandsteuerung, eine Not-Aus-Funktion und ist CE-zertifiziert, um höchste Sicherheitsstandards zu erfüllen.

Anwendungsbereiche

  • Heißverstemmen von Teflon-Membranen: Ein typischer Anwendungsbereich ist die Fixierung von Teflon-Membranen auf thermoplastischen Kunststoffteilen. Durch die permanente Beheizung des Werkzeugs wird eine gleichmäßige und dauerhafte Verbindung sichergestellt.
  • Zuführung der Bauteile: Die Bauteile können optional über einen Schiebetisch oder einen Drehteller in das System zugeführt werden, was die Automatisierung und Effizienz des Prozesses erhöht.

Praxisbeispiel: Heißverstemmen von Teflon-Membranen

  1. Vorbereitung: Die Teflon-Membranen und die thermoplastischen Kunststoffteile werden vorbereitet und bereitgestellt.
  2. Positionierung: Die Membranen werden auf die vorgesehenen Positionen auf den Kunststoffteilen aufgelegt.
  3. Erwärmung des Werkzeugs: Das Heißverstemmsystem wird auf die erforderliche Temperatur (z.B. 350°C) aufgeheizt. Diese Aufwärmphase dauert etwa 2 Minuten.
  4. Verstemmen: Das permanent geheizte Werkzeug wird auf die Verbindungsstellen aufgebracht und für die erforderliche Prozesszeit (z.B. 5 Sekunden) gehalten, um die Membran dauerhaft mit dem Kunststoffteil zu verbinden.
  5. Abkühlung und Prüfung: Nach dem Verstemmen wird die Verbindung abgekühlt. Die umgeformten Stellen werden visuell und mechanisch überprüft, um die Qualität der Verbindung sicherzustellen.

Durch den Einsatz eines permanent geheizten Heißverstemmkopfes wird eine konstante und kontrollierte Verbindung erreicht, die hohe Festigkeit und Zuverlässigkeit gewährleistet. Dieses System ist besonders geeignet für Anwendungen, bei denen Präzision und Wiederholbarkeit entscheidend sind.

 

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