Klassische Kunststoff-Leiterplatten Verstemmung.

Klassische Kunststoff-Leiterplatten Verstemmung.

Anwendungen   Oct 18, 2024    0   111  Add to Reading List

Materialien und Werkzeuge

  1. Kunststoffgehäuse: Mit 10 Pins aus PA6-GF30 (Durchmesser: 2,1 mm).
  2. Leiterplatte: Mit entsprechenden Bohrungen, die zu den Pins des Gehäuses passen.
  3. Verstemmwerkzeug: Spezielles Heißverstemmsystem oder -werkzeug, das auf die Dome ausgelegt ist (Enddurchmesser der Dome: 3,7 mm).
  4. Heizsystem: Temperaturgeregeltes System, um die Pins zu erhitzen und zu verformen.

Vorbereitung

  1. Ausrichtung der Komponenten:
    • Bohrungen in der Leiterplatte: Die Bohrungen müssen exakt zu den Pins im Gehäuse passen.
    • Positionierung: Die Leiterplatte wird auf die Pins des Gehäuses gesteckt, sodass alle Pins durch die Bohrungen der Leiterplatte geführt werden.

Verstemmen

  1. Erwärmung:

    • Heizsystem einstellen: Die Heizelemente werden auf die Verarbeitungstemperatur für PA6-GF30 eingestellt, typischerweise zwischen 250°C und 300°C.
    • Positionierung des Heizwerkzeugs: Das Heizwerkzeug wird so positioniert, dass es die Pins gleichmäßig erhitzt.

  2. Umformen der Pins zu Domen:

    • Ansetzen des Heizwerkzeugs: Die Heizelemente werden auf die Pins aufgesetzt und erhitzen diese, bis das Material weich wird.
    • Druckausübung: Während die Pins erhitzt werden, wird gleichmäßiger Druck ausgeübt, um die Pins zu verformen und zu Domen mit einem Durchmesser von 3,7 mm zu umformen.
    • Haltedauer: Das Werkzeug bleibt für die erforderliche Zeit (meist einige Sekunden) auf den Pins, um eine vollständige Umformung sicherzustellen.

  3. Abkühlung:

    • Werkzeug entfernen: Nach der Umformung wird das Heizwerkzeug vorsichtig entfernt.
    • Abkühlung: Die umgeformten Dome werden abgekühlt, um eine feste und stabile Verbindung zu gewährleisten. Dies kann durch natürliche Abkühlung oder den Einsatz von Kühlvorrichtungen geschehen.

Qualitätskontrolle

  1. Visuelle Inspektion:

    • Dome überprüfen: Die umgeformten Dome sollten gleichmäßig und ohne Risse oder Unregelmäßigkeiten sein.
    • Verbindung überprüfen: Sicherstellen, dass die Leiterplatte fest und ohne Spiel im Gehäuse sitzt.

  2. Mechanische Tests:

    • Zugprüfung: Überprüfen, ob die Verbindung den mechanischen Anforderungen standhält.
    • Schock- und Vibrationsprüfungen: Sicherstellen, dass die Verbindung auch unter Belastung stabil bleibt.

Vorteile der Kunststoff-Leiterplatten-Verstemmung

  • Hohe Festigkeit und Stabilität: Durch die Glasfaserverstärkung des PA6-Materials.
  • Effizienter Fertigungsprozess: Mehrere Pins können in einem einzigen Arbeitsschritt verformt werden.
  • Geringes Gewicht: Kunststoffe sind leichter als Metallbefestigungen, was für viele Anwendungen vorteilhaft ist.
  • Korrosionsbeständigkeit: PA6-GF30 ist chemisch beständig und bietet eine langlebige Lösung.

Anwendungen

  • Automobilindustrie: Für die Befestigung von Elektronikmodulen in Gehäusen.
  • Konsumgüter: In Elektronikgeräten wie Computern und Mobiltelefonen.
  • Industriegeräte: Zur Fixierung von Leiterplatten in verschiedenen Industrieanlagen und Maschinen.

Durch die Anwendung dieses Prozesses können stabile und langlebige Verbindungen zwischen Leiterplatten und Kunststoffgehäusen hergestellt werden, die den mechanischen und thermischen Anforderungen in verschiedenen Branchen standhalten.

 

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