Heißverstemmsystem für den Einsatz eines Handstempels.

Systembeschreibung

• Manuelle Zuführung: Das System ist so gestaltet, dass die Bedienperson den Heißverstemmstempel manuell auf das zu verstemmende Produkt führt. Der Stempel ist an einem Handgriff befestigt und der Heißverstemmprozess wird durch einen separaten Starttaster oder Fußschalter aktiviert.

• Programmierbare Heizphase: Die Heizphase, typischerweise 2-3 Sekunden, ist in der Steuerung frei programmierbar. Während dieser Phase wird der Stempel auf die benötigte Temperatur erhitzt, um das Material zu verformen.

• Aktive Abkühlung: Nach der Heizphase wird der Stempel und das umgeformte Produkt aktiv abgekühlt, bevor der Stempel vom Produkt entfernt wird.

Technische Details

1. Heizprozesssteuerung:

   • Der Heizprozess wird durch programmierbare Steuerungseinheiten überwacht. Grenzwerte für Temperaturen können eingestellt und überwacht werden.
   • Warn- und Störmeldungen werden auf dem Bedienfeld angezeigt, wenn die Temperaturgrenzwerte über- oder unterschritten werden.
   • Ein Temperaturfühler am Stempel überwacht die Temperatur während des Heizprozesses, um eine präzise Kontrolle zu gewährleisten.

2. Schneller Austausch und Kalibrierung:

   • Austauschstempel sind über Steckverbinder schnell austauschbar und können in weniger als einer Minute über eine automatische Kalibrierfunktion eingemessen werden.
   • Diese Flexibilität ermöglicht eine schnelle Anpassung an unterschiedliche Produkte und Anforderungen.

3. Kundenspezifische Anpassung:

   • Die formgebenden Stempel werden kundenspezifisch hergestellt und an die jeweiligen Anforderungen angepasst. Es sind nahezu keine Grenzen für die Formgebung gesetzt.
   • Innovative Beschichtungstechnologien sorgen für eine hohe Standzeit der Heißverstemmstempel, selbst bei hochgefüllten Kunststoffen. Beschichtungen mit einer Mikrohärte (HV 0,05) von bis zu 3.300 können eingesetzt werden, um Abrasivverschleiß und Erosion zu minimieren.

Prozessablauf

1. Vorbereitung:

   • Das zu verstemmende Produkt wird bereitgestellt und der Heißverstemmstempel wird ausgewählt und an den Handgriff montiert.
   • Die Steuerungseinheit wird entsprechend den spezifischen Anforderungen des Produkts programmiert.

2. Heizphase:

   • Die Bedienperson positioniert den Stempel auf dem Produkt und aktiviert den Starttaster oder Fußschalter.
   • Der Stempel wird auf die programmierte Temperatur erhitzt, um das Material zu verformen.

3. Umformung und Abkühlung:

   • Unter manueller Krafteinwirkung wird das Material während der Heizphase umgeformt.
   • Nach der Heizphase erfolgt die aktive Abkühlung des Stempels und des umgeformten Produkts.

4. Abschluss:

   • Der Stempel wird nach der Abkühlung vom Produkt entfernt.
   • Der Prozess kann für das nächste Produkt wiederholt werden.

Anwendungen und Grenzen

• Anwendungsbereiche: Dieses System ist ideal für Anwendungen, bei denen eine flexible und schnelle Anpassung erforderlich ist, wie in der Prototypenentwicklung oder bei Kleinserienproduktionen.
• Einschränkungen: Nicht alle Anwendungen sind für einen manuellen Krafteintrag geeignet. Bei größeren Serienproduktionen oder bei höherem Kraftaufwand können automatisierte Systeme vorteilhafter sein.

Zusammenfassung

Das Heißverstemmsystem mit manuellem Handstempel bietet eine flexible und anpassbare Lösung für das Umformen und Fixieren von Kunststoffen. Die programmierbare Steuerung, schnelle Austauschmöglichkeiten und kundenspezifische Anpassungen machen es zu einem wertvollen Werkzeug für verschiedene industrielle Anwendungen. Innovative Beschichtungstechnologien stellen sicher, dass die Stempel auch unter anspruchsvollen Bedingungen eine lange Lebensdauer haben.