Heissverstemmsystem „High Performance“
Heißverstemmsystem „High Performance“
Heißverstemmprozess zur Fixierung eines Abschirmbleches auf einem Kunststoffgehäuse, Heißverstemmen von 80 Pins in einem Arbeitsschritt. Gezeigt werden folgende Schritte:
- Heißverstemmen von 80 Pins in einem Arbeitsschritt.
- Heißverstemmsystem zur Integration … in einen kundenseitigen Anlagenaufbau, z.B. ein Inline- oder Transfer-System.
- Zuführen der Fügepartner in einem Warenträger mit Bauteilaufnahme.
- Einfahren des Warenträgers und automatischer Start des Heißverstemmprozesses.
- Kundenspezifischer, temporär geheizter 80-fach Heißverstemmkopf.
- Der Heißverstemmkopf wird auf das Produkt bewegt.
- Messung der Bauteilhöhe, Aufheizen der Thermoden, Druck-/kraftgeregelte Umformphase, Aktive Kühlphase der Thermode und des Kunststoffes, Messung des Einsinkweges. - Der Heißverstemmkopf wird in seine Ruhestellung bewegt.
- Das bearbeitete Bauteil wird aus der Heißverstemmstation gefahren.
Das Ergebnis: Perfekt formschlüssig heißverstemmte Metallabdeckung und visuell ansprechend umgeformte Kunststoffdome.
Höchste Prozesssicherheit dank 5-fach Überwachung: Weg, Druck Temperatur, Kraft und Leistung.
Weitere Informationen auf https://www.hartmann.gs/heissverstemmen
Heißverstemmen, Warmumformen, Heißnieten, Heißstempelnieten, HeatStaking, WarmEmbossing. Das industrielle thermische Umformen von Kunststoffen, speziell von Thermoplasten, hat viele Namen.
Einfach zusammengefasst steht dahinter ein Verfahren, mit dem z.B. ein Kunststoffpin der durch eine Bohrung in einer Leiterplatte ragt, mit einem temporär aufgeheizten Werkzeug zu einem „Nietkopf“ umgeformt wird und somit eine kraftschlüssige Verbindung herstellt.
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