Heißverstemmanlage zur Integration in ein kundenseitig bereitgestellten Gestellaufbau.
Heißverstemmanlage zur Integration in ein kundenseitig bereitgestellten Gestellaufbau.
Wenn gewünscht integrieren wir die Heißverstemmkomponenten auch in ein vom Kunden bereitgestelltes System.
Die nötigen Einheiten wie der Mehrfach-Heißverstemmkopf, Schaltschrank und Bedienfeld im Gehäuse werden kundenspezifisch angepasst, in den Gestellaufbau integriert und entsprechend getestet.
In diesem Beispiel wird mit einem 6-fach Heißverstemmkopf eine Leiterplatte im Kunststoffgehäuse fixiert.
Temporär geheiztes Heißverstemmsystem, nach der Heizphase erfolgt die aktive Abkühlung auf dem Produkt.
Kundenspezifische Anlagen und Sondermaschinen werden in unserem Haus komplett entworfen, konstruiert, realisiert und in Betrieb genommen.
Wir realisieren alle gewünschten Fertigungsschritte rund um den Heißverstemmprozess.
Von einfachen ausschließlich thermisch überwachten Systemen bis hin zu komplett prozessüberwachten Ausbaustufen mit Bauteilhöhen- und Einsinkwegmessung, permanenter Kraftmessung und Datenkommunikation (Traceablility) kann die Funktionsweise den kundenspezifischen Anforderungen entsprechend ausgerüstet werden.
Die eingesetzten Heißverstemmwerkzeuge werden produktspezifisch gefertigt.
Der Regelungskreis des Systems ist für den Anschluss von Einzelstempeln bis hin zu dem Einsatz von komplexen Mehrfach-Heißverstemmköpfen (z.B. Verstemmaufgaben von 10 oder mehr gleichzeitigen Umformprozessen) ausgelegt.
Die formgebenden Stempel werden in unserem Haus kundenspezifisch angepasst bzw. hergestellt.
Die eingesetzten Heißverstemmköpfe können in kürzester Zeit reproduzierbar gewechselt werden.
Unsere innovativen Beschichtungstechnologien gewährleisten auch bei hochgefüllten Kunststoffen eine bestmögliche Standzeit der Heißverstemmstempel und wirken dem Abrasivverschleiß und der Erosion, den die Produkt berührenden Formflächen ausgesetzt sind, im höchsten Maß entgegen.
Aktuell können Beschichtungen bis zu einer Mikrohärte (HV 0,05) von 3.300 eingesetzt werden.
Die Anlagensteuerung erlaubt komplett frei programmierbare Heiz- und Kühlphasen, umfangreiche Überwachungsfunktionen (Warn- und Störmeldungen für alle in Frage kommenden Parameter), Stück- und Wartungszähler, Speicherung der Fertigungsparameter für 10 oder mehr Produkte, Anzeigemöglichkeit der aktuell erfassten Prozess-Messwerte, etc.
Alle Änderungen prozessrelevanter Parameter sind über eine Passwortabfrage geschützt.
Schwerwiegende Fehlermeldungen (z.B. die Verletzung von Störgrenzwerten oder Warnungen in Folge) können ausschließlich über einen zusätzlichen Schlüsselschalter quittiert werden.
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